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質量高的對輥破碎機擁有哪些破碎階段？

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時間：2014-10-14

對輥破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低，排料粒度大小可調。按照輥子數(shù)量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。

對輥破碎機幾個破碎階段：

1、壓緊密實階段：物料在其重力和磨輥拉力的共同作用下，進人空間逐漸減小的粉碎腔，開始受到較小的擠壓作用，料層體積縮小，顆粒相巨靠近，密吱。髓著瘀輥的轉動。強制物料下落，科床密度增大，應力強度上升，顆粒之間由點接觸逐漸變?yōu)槊娼佑|，部分顆粒沿解理面而破碎，這種破碎與對輥破碎機相同。

2、顆粒之間存在著強烈的相互作用，當應力升高到物料破壞的極限值時，眾多的顆粒便產生概率極高的粉碎行為或徽裂紋，結餅排料階段：由于顆粒粉碎慨率增高，已經粉碎的細顆粒必然在高應力的作用下見縫插針、向各處空隙移動，重新排列各自位置，個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍；在兩輥間隙最小處，料床密實度達到最高。于是產生了人面積的“結團”。形成連續(xù)性的“料餅”排出粉碎腔。卸出的科餅經打散后即成粉末。甚至用手即可捻碎。

3、料床粉碎階段：當密實的料床繼續(xù)向兩輥的最小間隙處移動時，密實程度進一步增加。應力強度急劇增大，細顆粒會在高壓作用下重新排列。占住顆粒間的空隙。導致顆粒間的空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。

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